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直线振动筛是工业通用型大产量连续性筛分设备,区别于旋振筛立体筛分模式,设备采用双振动电机自同步反向激振技术,筛体做稳定直线往复振动,专为大产量、粗中细颗粒、粉体物料的批量分级、除杂、脱水作业设计。设备结构简洁稳固、运行平稳、处理量大、不易堵料,支持24小时连续工业化生产,完美适配矿山、建材、砂石、化工、粮食、冶金等行业大批量物料筛分工况。
整机采用模块化钢制结构,耐磨筛网搭配封闭式或敞开式机身设计,可适配干式筛分、湿式脱水、物料除杂、粒度分级等多种工艺。设备振幅、倾角、振动频率均可调节,适配不同粒度、比重、湿度的物料加工需求,具备产能大、故障率低、运维简单、能耗节约、适配性广等优势,是工业生产线规模化筛分作业的主力设备。
依托双电机同步反向激振,筛面形成稳定直线振动轨迹,物料向前匀速跳跃输送、平铺均匀、无堆积堵料现象,物料通过率高、输送速度快。相比传统筛分设备,单机处理量大幅提升,完美匹配流水线大批量连续生产需求,是规模化筛分的优选设备。
采用成熟双电机自同步振动技术,激振力均匀对称、设备无偏移晃动,整机受力均衡、运行噪音低、震动稳定。核心电机性能强劲、耐用抗造,长期连续作业不易损坏,大幅降低设备停机故障概率,保障生产线稳定运转。
支持筛面倾角、振动振幅、运行频率、进料速度多维度调节,可根据物料颗粒大小、干湿程度、比重差异灵活调整筛分工艺,既能筛分大颗粒砂石物料,也可完成中小粉体精细分级、浆液脱水作业,适配性极强。
筛网采用高耐磨材质,抗冲击、耐磨损、不易变形,适配高负荷物料冲击作业。搭配自主弹跳清网结构,有效解决颗粒卡网、粉体堵网问题,持续保障筛分效率,减少筛网更换频次,降低运维成本。
设备兼容干式物料分级、湿式物料脱水、脱泥、除杂多种工艺,可单级筛分也可多级串联使用,单台设备可替代多台筛分设备,简化生产线布局,节省设备采购与场地投入。
整机结构简洁、模块化布局,无复杂零部件,拆装、清洁、检修便捷,无需专业人员值守。可24小时不间断连续作业,适配工厂高强度量产需求,有效提升生产效率、节省人工成本。
可按需定制设备长度、宽度、筛面层数、筛网孔径、封闭式防尘结构、防爆配置等,可无缝对接新旧流水线,适配各类车间场地与个性化生产工艺。
直线振动筛采用双振动电机自同步反向激振原理,两台振动电机对称安装在筛体两侧,启动后同步反向旋转,电机偏心块产生的激振力在电机轴线平行方向相互抵消,垂直方向叠加形成单一合力,驱动筛体沿直线方向做高频往复周期性振动。 物料从设备进料端均匀落入筛面,在直线振动推力与自身重力的共同作用下,沿筛面做连续跳跃式向前运动,过程中完成自动分层、透网、输送:粒径小于筛孔的合格物料快速透网下落,从底部出料口排出;粒径大于筛孔的粗料、杂质持续向前输送,从尾部出料口自动排出,实现物料的连续分级与除杂作业。 通过调节电机偏心块配重、筛体倾角、振动频率,可精准改变物料运行速度、筛面停留时间与筛分精度,灵活适配不同物料的筛分、脱水、除杂工艺要求,全程实现自动化、连续化、稳定化作业。
适配物料:石英砂、河沙、机制砂、石灰石、石膏颗粒、矿石骨料、建筑垃圾再生料等,用于砂石分级、除杂、粒度规整筛选,满足建材用料标准。
适配物料:化工颗粒、树脂颗粒、磨料金刚砂、碳化硅、滑石粉、碳酸钙、化肥颗粒等,用于物料分级、杂质剔除、粗细分离,保障化工物料纯度。
适配物料:粮食谷物、玉米、小麦、大米、杂粮、食品颗粒、干果粉料等,用于粮食除杂、分级筛选、粉尘清理,符合食品加工卫生要求。
适配物料:金属矿石、矿粉、冶金辅料、铁屑、矿渣颗粒等,用于矿石粗细分级、尾矿脱水、物料提纯,适配矿山规模化生产线。
适配物料:电池材料颗粒、石墨颗粒、新能源粉体、颗粒原料等,用于原料精准分级、杂质过滤,保障新材料物料精度。
适配物料:污水废渣、活性炭颗粒、饲料颗粒、塑料颗粒、陶瓷颗粒等,完成固液分离、物料分级、废料筛选、成品规整作业。
| 型号 | 筛面尺寸(mm) | 物料粒度(mm) | 筛面倾角(°) | 振幅(mm) | 层数(s) | 功率(kW) |
| SZF516 | 500×1600 | 0.075~20 | 0~7 | 5~8 | 1~5 | 2×(0.08~0.4) |
| SZF520 | 500×2000 | 2×(0.4~0.75) | ||||
| SZF525 | 500×2500 | 2×(0.75~1.1) | ||||
| SZF530 | 500×3000 | 2×(1.1~1.5) | ||||
| SZF535 | 500×3500 | 2×(1.1~1.5) | ||||
| SZF1020 | 1000×2000 | 2×(0.75~1.1) | ||||
| SZF1025 | 1000×2500 | 2×(1.1~1.5) | ||||
| SZF1030 | 1000×3000 | 2×(1.5~2.2) | ||||
| SZF1035 | 1000×3500 | 2×2.2 | ||||
| SZF1040 | 1000×4000 | 2×(2.2~3.0) | ||||
| SZF1225 | 1200×2500 | 2×(1.5~2.2) | ||||
| SZF1230 | 585×3000×2 | 2×(2.2~3.0) | ||||
| SZF1235 | 585×3500×2 | 2×(2.2~3.0) | ||||
| SZF1535 | 735×3500×2 | 2×(2.2~3.0) | ||||
| SZF1540 | 735×4000×2 | 2×(3.0~4.0) |
1、加固筛体框架:采用加厚型钢一体焊接成型,结构稳固、抗振抗冲击、不易变形,可长期承受大物料冲击与高频振动,适配高强度工业连续作业。
2、双电机激振系统:对称搭载专用振动电机,自同步反向运转,激振力均匀稳定,动力充足、故障率低,为直线筛分提供持续稳定动力支撑。
3、高耐磨筛分系统:配备高韧性耐磨筛网,开孔均匀、透料率高、耐磨损抗冲击,搭配弹跳球清网结构,有效规避物料卡网、堵网问题,持久保障筛分效率。
4、可调倾角底座:设备底座支持角度微调,可根据物料输送、筛分、脱水需求调整筛面坡度,灵活适配不同物料的筛分速度与精度要求。
5、柔性减震结构:配备优质减震弹簧与减震脚垫,有效缓冲设备振动,减少机身晃动与地面共振,设备运行平稳、无移位,降低设备损耗。
6、规整出料结构:进出料口规整设计,下料顺畅无残留,可对接输送带、料仓等流水线设备,实现全自动无人化连续筛分作业。
痛点1:传统筛分设备产能小、无法批量生产
解决方案:直线连续振动输送设计,物料匀速前移、持续下料,单机产能远超常规筛分设备,完美适配流水线大批量生产。
痛点2:物料易堆积、堵网、筛分不均匀
解决方案:直线跳跃输送+自动清网双重设计,物料摊铺均匀、透网顺畅,杜绝堆积堵料,批量筛分精度统一、成品品质稳定。
痛点3:干湿物料通用难、设备适配单一
解决方案:专属干湿两用工艺,可同时满足干式分级、湿式脱水脱泥需求,一机适配多种生产工艺,解决设备功能单一问题。
痛点4:设备运维繁琐、停机损耗大
解决方案:简约模块化结构,无复杂易损件,清洁、检修、换网便捷,大幅缩短停机时间,保障生产线连续运转。
1、正规资质保障:设备严格按照工业国标生产,工艺成熟、质量可控,可提供设备合格证、质检报告、验收资料等全套资质,支持项目备案与标书使用。
2、高效交付能力:常规标准机型现货库存,快速发货;非标定制设备按需生产,周期透明,可免费提供工况勘测、生产线适配方案。
3、全程安装培训:提供远程/上门安装指导、设备调试、参数调节、操作保养培训,零基础操作人员可快速上手使用。
4、完善售后体系:整机质保、核心电机长效保修,24小时技术团队在线响应,快速解决设备故障,终身提供维保、配件更换、设备改造服务。
5、免费配套服务:支持客户物料免费试筛、产能测算、工艺优化,一对一量身定制专属筛分解决方案。
直线振动筛主打大产量、连续筛分,更适合颗粒、砂石、大吨位粉体、湿式脱水物料;旋振筛侧重高精度超细粉筛分、无尘作业。大批量工业生产优先选用直线振动筛。
Q2:设备可以实现湿式脱水、脱泥作业吗?
可以。设备支持干湿两用,针对砂石、矿渣、颗粒物料可实现高效脱水、脱泥、固液分离,脱水效果好、作业效率高。
Q3:筛分速度和精度可以调节吗?
支持多维度调节,可通过调整筛面倾角、电机振幅、振动频率改变物料输送速度与筛分精度,适配各类物料生产需求。
Q4:设备是否支持非标尺寸、多层定制?
支持。可按需定制设备长宽规格、筛层层数、防尘封闭结构、防爆配置、不锈钢机身等个性化配置。
Q5:设备日常维护麻烦吗?使用寿命多久?
设备结构简单、易损件少,日常仅需简单清洁、定期紧固配件,运维成本极低。正常工况使用,设备可长期稳定运行,使用寿命远超普通筛分设备。