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直线筛也叫直线振动筛,是一款轻型、大产量、连续式通用工业筛分设备,依托双振动电机自同步反向激振原理,驱动筛体做稳定直线往复振动,专为颗粒、粉体、干湿混合物料的规模化分级、除杂、脱水、脱泥作业量身打造。区别于旋振筛高精度小产能筛分特性,直线筛主打流水线连续生产、大处理量、适配工况广,完美解决传统筛分设备产能低、易堵料、无法连续作业、运维繁琐等行业痛点。
整机采用模块化钢制焊接结构,机身稳固抗振,支持敞开式、封闭式防尘设计,可适配干式粉体分级、湿式物料脱水等多种生产工艺。设备筛面倾角、振动振幅、运行频率均可灵活调节,适配砂石、化工、粮食、冶金、新能源等多行业物料加工需求,可24小时不间断连续运行,故障率低、能耗节省、运维简单,是工业规模化筛分生产线的核心主力设备。
采用直线往复振动模式,物料在筛面匀速跳跃前移、摊铺均匀、无堆积滞留,全程连续自动进料、筛分、出料,无需间歇停机。相较于传统筛分设备,单机处理量大幅提升,完美适配工厂流水线大批量、高强度连续化生产需求。
搭载双振动电机同步反向运转,激振力对称均衡、抵消侧向晃动,筛体运行平稳无偏移、无共振、噪音低。核心动力部件性能稳定、耐用抗造,长期满负荷连续作业不易损坏,大幅降低设备停机故障概率,保障生产线稳定投产。
设备兼容干式粉体、颗粒物料分级除杂,以及湿式物料脱水、脱泥、固液分离等多种工艺,可单台独立作业,也可多台串联配套流水线使用。一台设备替代多台专用筛分设备,简化生产线布局,节省设备采购与车间场地成本。
筛网采用高韧性耐磨材质,抗冲击、耐磨损、不易变形,可长期承受物料高频冲击。标配弹跳球自动清网系统,持续清理筛孔堵塞物料,有效解决颗粒卡网、细粉粘网难题,全程保障筛分通透率,减少筛网更换频次,降低运维成本。
支持筛面倾角、电机振幅、振动频率、进料速度多维度精准调节,可根据物料粒度大小、干湿程度、比重差异、筛分精度需求,灵活适配不同生产工艺,粗细颗粒、常规粉体、潮湿物料均可稳定筛分。
整机结构简洁规整,无复杂精密易损件,模块化拆装设计,日常清洁、检修、换网便捷高效,无需专业人员值守。支持24小时不间断连续作业,自动化程度高,有效节省人工成本,提升生产效率。
可按需定制设备长宽尺寸、筛层层数、筛网孔径、全封闭防尘结构、防爆配置、不锈钢机身等,可无缝对接新旧流水线,适配各类车间场地与个性化生产工况。
直线筛核心采用双电机自同步反向激振工作原理,两台同型号振动电机对称安装于筛体两侧,设备启动后同步反向高速旋转,电机偏心块产生的激振力在平行电机轴线方向相互抵消,垂直方向合力叠加,驱动筛体沿固定直线方向做高频、稳定的周期性往复振动。
物料由进料端均匀送入筛面,在直线振动抛射力与自身重力的双重作用下,沿筛面做连续跳跃式向前移动,全程完成自动分层、透网、输送作业:粒径小于筛孔的合格物料快速透网,从底部出料口排出;粒径大于筛孔的粗料、杂质持续向前输送,*终从尾部出料口自动排出,实现物料连续分级、除杂、脱水一体化作业。
通过调节电机偏心块配重、筛体倾角、振动频率,可精准把控物料前移速度、筛面停留时长与筛分精度,灵活适配不同物料的筛分、脱水、除杂工艺,全程实现自动化、连续化、稳定化生产。
适配物料:机制砂、河沙、石英砂、石灰石颗粒、石膏骨料、建筑垃圾再生料、砂石混合料等,用于砂石粒度分级、杂质剔除、成品规整筛选。
适配物料:化工颗粒、树脂颗粒、化肥颗粒、金刚砂、碳化硅、滑石粉、碳酸钙、各类磨料粉料,用于物料粗细分级、提纯除杂。
适配物料:小麦、玉米、大米、杂粮、食品颗粒、干果粉料、饲料颗粒等,用于粮食除杂、粉尘清理、粒度分级,符合食品加工卫生标准。
适配物料:金属矿粉、矿石颗粒、冶金辅料、矿渣、铁屑等,用于矿石粗细分级、尾矿脱水、物料提纯,适配矿山规模化生产线。
适配物料:锂电池颗粒、石墨颗粒、新能源粉体、陶瓷颗粒、塑料颗粒等,用于原料精准分级、杂质过滤,保障成品物料精度。
适配物料:污水废渣、活性炭、干湿混合料、工业辅料等,完成固液分离、物料筛分、废料筛选作业,适配各类通用工业筛分场景。
| 型号 | 筛面尺寸(mm) | 物料粒度(mm) | 筛面倾角(°) | 振幅(mm) | 层数(s) | 功率(kW) |
| SZF516 | 500×1600 | 0.075~20 | 0~7 | 5~8 | 1~5 | 2×(0.08~0.4) |
| SZF520 | 500×2000 | 2×(0.4~0.75) | ||||
| SZF525 | 500×2500 | 2×(0.75~1.1) | ||||
| SZF530 | 500×3000 | 2×(1.1~1.5) | ||||
| SZF535 | 500×3500 | 2×(1.1~1.5) | ||||
| SZF1020 | 1000×2000 | 2×(0.75~1.1) | ||||
| SZF1025 | 1000×2500 | 2×(1.1~1.5) | ||||
| SZF1030 | 1000×3000 | 2×(1.5~2.2) | ||||
| SZF1035 | 1000×3500 | 2×2.2 | ||||
| SZF1040 | 1000×4000 | 2×(2.2~3.0) | ||||
| SZF1225 | 1200×2500 | 2×(1.5~2.2) | ||||
| SZF1230 | 585×3000×2 | 2×(2.2~3.0) | ||||
| SZF1235 | 585×3500×2 | 2×(2.2~3.0) | ||||
| SZF1535 | 735×3500×2 | 2×(2.2~3.0) | ||||
| SZF1540 | 735×4000×2 | 2×(3.0~4.0) |
1、加厚加固筛体框架:采用优质型钢一体焊接成型,结构稳固、抗振抗冲击、不易变形,可长期承受大物料高频冲击与连续振动,适配高强度工业量产工况。
2、双电机同步激振系统:对称搭载专用工业振动电机,自同步反向运转,激振力均匀稳定、动力充沛,故障率极低,为连续直线筛分提供可靠动力支撑。
3、高耐磨筛分系统:配备高韧性耐磨筛网,开孔均匀、透料率高、耐磨损抗冲击,搭配自动弹跳清网结构,从根源杜绝物料卡网、堵网问题,持久稳定筛分效率。
4、可调式倾角底座:设备底座支持角度微调,可根据物料筛分、脱水、输送需求灵活调整筛面坡度,精准适配不同物料的筛分速度与精度标准。
5、柔性减震降噪结构:配置优质减震弹簧与防滑减震脚垫,有效缓冲设备振动,消除地面共振与机身晃动,设备运行无移位、低噪节能,延长设备使用寿命。
6、一体化出料结构:进出料口规整优化设计,下料顺畅无残留、无堵塞,可直接对接输送带、料仓、流水线设备,实现全自动无人化连续筛分作业。
痛点1:传统筛分设备产能有限,无法适配流水线量产
解决方案:直线连续振动输送设计,物料不间断进料筛分,单机产能远超普通筛分设备,完美匹配工业大批量连续生产需求。
痛点2:干湿物料筛分易堵网、分级不均匀、成品杂质多
解决方案:直线跳跃输送+自动清网双重防护,物料摊铺均匀、透网顺畅,干湿物料均可稳定筛分,批量成品精度统一、杂质少。
痛点3:设备功能单一,无法兼顾筛分与脱水工艺
解决方案:专属干湿两用设计,同时满足干式分级除杂、湿式脱水脱泥、固液分离多重工艺,一机多用,解决设备适配单一问题。
痛点4:设备运维繁琐、停机频繁,影响生产进度
解决方案:简约模块化结构,易损件少,清洁、换网、检修便捷快速,大幅缩短停机时长,保障生产线持续稳定运转。
1、国标品质保障:设备严格遵循工业生产标准,工艺成熟、质量严苛,可提供合格证、质检报告、验收资料等全套资质,支持项目备案与标书使用。
2、高效交付服务:常规标准机型现货库存、快速发货,非标定制设备生产周期透明,免费提供工况勘测、生产线适配方案。
3、全程安装培训:提供远程指导或上门安装调试、参数校准、操作与保养培训,零基础操作人员可快速上手,熟练操控设备。
4、完善售后体系:整机质保、核心电机长效保修,24小时技术团队在线响应,快速排查解决设备故障,终身提供维保、配件更换、设备改造服务。
5、免费增值服务:支持客户物料免费试筛、产能测算、工艺优化,一对一量身定制高性价比筛分解决方案。
Q1:直线筛和旋振筛核心区别是什么?怎么选型?
直线筛主打大产量、连续流水线作业,适配砂石、颗粒、湿料大批量筛分;旋振筛主打高精度、无尘超细粉筛分,适合小批量精细化物料,工业量产优先选择直线筛。
Q2:直线筛可以用于物料脱水、脱泥作业吗?
可以。设备干湿两用,针对砂石、矿渣、颗粒湿料可实现高效脱水、脱泥、固液分离,脱水效果稳定,适配湿式生产线工艺。
Q3:设备筛分速度和精度可以调节吗?
支持多维度调节,可通过调整筛面倾角、电机振幅、振动频率,灵活改变物料输送速度与筛分精度,适配各类物料生产标准。
Q4:是否支持非标尺寸、特殊配置定制?
支持,可按需定制设备长宽规格、筛层层数、防尘结构、防爆配置、全不锈钢机身、特殊出料方式等个性化配置。
Q5:设备日常维护难度大吗?使用寿命多久?
设备结构简单、易损件少,日常仅需简单清洁、紧固配件,运维成本极低;正常工况规范使用,设备可长期稳定运行,使用寿命远超普通筛分设备。