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卧式气流筛又称卧式气旋筛,是一款摒弃传统振动筛分原理的密闭式风力分选设备,专为普通振动筛无法处理的轻比重、高静电、易团聚、粘性超细粉体研发。设备颠覆重力筛分模式,以高速气流为载体,实现物料气流扩散、打散、分级、除杂一体化作业,彻底解决超细粉粘网、堵网、筛分不透、结块残留等行业难题。
整机卧式结构设计,无振动、无弹跳球、无机械激振,运行超平稳、噪音极低。全程负压密闭筛分,无粉尘外泄,可同步完成粉体结块打散、精细分级、杂质剔除、除尘净化多重工序。筛分目数覆盖80-530目,筛分效率远超传统筛机,产能可提升5-10倍,适配24小时连续自动化生产。广泛应用于食品、医药、化工、新材料、非金属矿、冶金等行业,是超细难筛粉体规模化精密筛分的专用核心设备。
摒弃高频振动与弹跳球清网结构,依靠高速气流雾化扩散物料,将团聚粉体完全打散,以风力驱动微粒透网,不存在颗粒卡孔、粉体粘网问题。针对高静电、轻质、微粘、易团聚超细物料筛分效果极佳,实现长期不间断生产、零堵网停机。
气流匀速喷射筛分,物料单颗分散透筛,分级界限清晰,无粗细混料、无过度筛分现象,筛分精度稳定可达98%以上。可精准筛选超细粉体物料,有效剔除粗颗粒与杂质,大幅提升成品粉体均匀度与纯度,适配高端精细粉料生产标准。
依托气流动能持续做功,物料扩散均匀、透网速度快,不受筛面负荷与物料堆积限制。同等工况下,单机产能是普通振动筛、摇摆筛的5-10倍,完美适配超细粉体大批量、连续化工业量产需求。
整机密闭负压结构设计,全程无粉尘飞扬、无物料外泄、无原料浪费,作业环境洁净合规。无配件摩擦磨损,不会产生二次杂质污染,完全满足食品、医药、新材料等高洁净生产标准,轻松通过环保验收。
设备兼具物料打散、精细筛分、除杂除尘多重功能,可自动破碎粉体结块、分散团聚物料、剔除粗细杂质、净化粉料杂质,一台设备替代打散机+筛分机+除尘辅助设备,简化生产线布局,大幅降低设备投入成本。
整机无振动电机、无共振结构,运行平稳无晃动、超低噪音,设备损耗极小。核心部件耐用抗造、故障率极低,可24小时不间断连续作业,生产稳定性远超传统筛分设备。
无复杂易损配件,筛网垂直安装、不受物料负荷挤压,不易变形、使用寿命长,拆装更换简单快捷。日常无需频繁清网维护,人工运维成本极低,长期生产综合性价比极高。
可按需定制设备规格、筛分目数、防爆配置、全不锈钢洁净机型、负压除尘配套系统,可无缝对接自动化流水线、粉料输送设备,适配各类超细粉体特殊生产工况。
卧式气流筛采用气流动能做功、负压密闭风选筛分原理,完全区别于传统重力振动筛分模式。设备通过风机产生稳定负压气流,物料由进料系统均匀送入筛分腔体,在高速气流作用下充分雾化、分散、打散,彻底破除粉体团聚结块,形成单颗粒悬浮粉料流。
悬浮粉料随气流高速冲向垂直布置的精密筛网,粒径小于筛孔的合格细粉随气流快速透网,进入出料收集系统完成出料;粒径大于筛孔的粗颗粒、杂质、结块残料无法透网,在气流回旋作用下自动汇聚,从专属排渣口定时自动排出,全程实现连续进料、打散、分级、除杂、排渣一体化自动化作业。 通过精准调节风机风压、气流流速与进料速度,可灵活适配不同比重、细度、粘性的超细物料,精准把控筛分精度与产能,持续保障超细粉体筛分稳定、高效、无混级。
适配物料:面粉、淀粉、木粉、魔芋粉、奶粉、香料粉、食品添加剂粉体、果蔬超细粉、糖粉等,无尘无损筛分、打散结块,保障食品粉料细腻纯净,符合食品洁净生产标准。
适配物料:中药超细粉、西药原料粉、农药粉体、颜料染料微粉、树脂粉、化工助剂粉、高静电化工粉料,高精度无尘分级,杜绝物料污染与损耗,适配医药GMP洁净工况。
适配物料:碳酸钙、滑石粉、高岭土、石英微粉、云母粉、膨润土、石膏超细粉、氧化硅微粉等,超细精细化分级,提升矿粉纯度与细腻度。
适配物料:金属超细粉末、铝粉、铜粉、铁粉、碳化硅微粉、金刚砂磨料粉、抛光微粉,高精度分级除杂,保障磨料与金属粉体粒度均匀。
适配物料:锂电池粉体、石墨粉、石墨烯微粉、陶瓷粉体、荧光粉、纳米轻质粉体,无尘精细筛分,不破坏物料特性,适配高端新材料生产需求。
适配物料:活性炭粉、橡胶粉、饲料微粉、烟草粉体、环保粉料等,解决轻质、微粘、易堵粉体的筛分难题,适配各类超细粉料量产场景。
| 型号 | 处理能力(kg/h) | 处理精度(%) | 适用筛网目数(目) | 网笼直径(mm) | 网笼长度(mm) | 网管表面积(m²) | 叶片与筛网间隙(mm) | 主轴转速(r/min) | 功率(kW) |
| QLSP18-65 | 3000 | ≥85 | 5~500 | 180 | 650 | 0.36 | 3~10 | 815~1110 | 2.2 |
| QLSP30-100 | 5000 | 300 | 1000 | 0.94 | 820~980 | 4 | |||
| QLSX30-80 | 5000 | 300 | 800 | 0.75 | 820~980 | 4 | |||
| QLSS20-65 | 3500 | 200 | 650 | 0.4 | 1450 | 2.2 | |||
| QLSZ20-65 | 3500 | 200 | 650 | 0.4 | 1450 | 2.2 | |||
| QLSZ40-90 | 5000 | 400 | 900 | 1.1 | 960 | 5.5 | |||
| QLSL20-60 | 30m³/h | 200 | 600 | 0.37 | 5~10 | 960 | 1.5 |
1、卧式密闭筛分腔体:一体式密封腔体结构,无死角、无漏尘点位,负压密闭作业杜绝粉尘外泄,腔体耐磨损、抗腐蚀,适配各类粉体长期连续筛分工况。
2、稳定负压风选系统:配套专用高压风机,风压稳定、气流均匀,可精准打散团聚粉体、匀速输送粉料,保障筛分全程稳定,无偏流、无局部积料。
3、垂直精密筛网结构:筛网垂直立式安装,不受物料重力挤压、不易变形,网孔通透均匀,气流吹扫无堵孔,拆装更换便捷,使用寿命远超传统水平筛网。
4、自动打散搅拌组件:内置柔和打散结构,可破碎粉体结块、分散团聚物料,无需前置打散设备,一步完成打散+筛分工序,简化生产流程。
5、自动排渣出料结构:粗细料分离彻底,粗渣自动汇集定时排出,细粉匀速出料无残留,可直接对接料仓、输送设备,实现全自动无人化连续作业。
6、静音减震机身设计:无振动激振结构,整机运行平稳无共振,搭配静音风道设计,有效降低运行噪音,适配车间静音洁净生产环境。
7、模块化快拆结构:整机模块化组装,腔体、筛网、风道均可快速拆装,清洁无死角、维护便捷,大幅缩短停机保养时间。
痛点1:超细、高静电、轻质粉体极易堵网,频繁停机清网
解决方案:气流雾化打散+风力透网,无机械卡料问题,全程自动吹扫防堵,彻底杜绝堵网停机,生产连续性拉满。
痛点2:粉体易结块,传统筛机无法打散,成品杂质多
解决方案:内置打散结构+气流扩散双重作用,结块粉体完全破碎分散,分级纯净无残留,大幅提升成品粉料品质。
痛点3:振动筛筛分超细粉产能低、混级严重、精度差
解决方案:风力匀速精准筛分,粗细料界限清晰无混级,产能翻倍提升,适配超细粉体大批量精密量产。
痛点4:超细粉料筛分粉尘大、污染车间、环保不达标
解决方案:全封闭负压无尘设计,无粉尘外泄、无物料浪费,洁净合规,轻松通过环保与洁净车间验收。
痛点5:设备配件易磨损、二次污染粉体、运维成本高
解决方案:无弹跳球、无摩擦易损件,纯风力筛分无杂质脱落,零二次污染,长期运维成本极低。
1、国标品质保障:设备严格遵循工业生产标准制造,工艺成熟、质检严苛,可提供合格证、质检报告、验收资料等全套资质,支持项目备案与标书使用。
2、高效交付服务:常规标准机型现货直发,非标定制设备周期透明,免费提供物料试筛、产能测算、工况适配、生产线对接方案。
3、全程安装培训:提供远程或上门安装调试、风压校准、参数调节、操作保养一对一培训,零基础人员可快速熟练操作。
4、完善售后体系:整机质保、核心风系统长效保修,24小时专业技术团队在线响应,快速排查解决设备故障,终身提供维保、配件更换、设备升级服务。
5、免费增值服务:支持客户物料免费试机、工艺优化、产能升级,一对一量身定制超细粉体无尘筛分生产线解决方案。
Q1:卧式气流筛和普通振动筛的核心区别是什么?
普通振动筛依靠振动重力筛分,易堵网、易混级、不适合超细粘粉;卧式气流筛采用风力密闭筛分、无振动作业,主打超细粉、易团聚、高静电难筛物料,防堵、无尘、产能更高、精度更好。
Q2:气流筛适合多少目超细物料?可以处理粘粉吗?
适配80-530目全范围超细粉体,尤其擅长处理轻质、微粘、高静电、易团聚难筛粉料,是普通筛机无法替代的超细粉专用设备。
Q3:设备筛分过程会不会产生粉尘污染?
不会,整机负压全封闭结构,全程无粉尘外泄、无物料飞溅,洁净度高,完全满足食品、医药、新材料等高洁净生产要求。
Q4:设备操作复杂吗?日常维护麻烦吗?
设备一键启动、智能稳压稳流,操作简单易上手;无高频易损配件,无需频繁清网,日常仅需简单清洁检查,运维极简。
Q5:是否支持防爆、洁净等特殊工况定制?
支持,可按需定制防爆机型、304全不锈钢GMP洁净机型、配套负压除尘系统、非标尺寸机型,适配各类特殊生产工况。